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印染废水的特点和处理工艺

编辑:admin时间:2021-07-17 14:45 次浏览

信息摘要:

印染废水是印染厂加工棉、麻、化纤维及混纺产品为主的废水。染整废水水量大,每印染生产1吨纺织品耗水100~200吨,其中废水占80~90%。纺织品印染废水具有水量大、有机污染物高、碱...

印染废水是印染厂加工棉、麻、化纤维及混纺产品为主的废水。染整废水水量大,每印染生产1吨纺织品耗水100~200吨,其中废水占80~90%。纺织品印染废水具有水量大、有机污染物高、碱性大、水质变化大等特点,属于难处理工业废水。
其中含染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂质物质、无机盐等。由于纤维种类、加工工艺不同,印染废水的水质存在较大差异,污染物组分差异较大。
一、印染废水分类
1.退浆废水:含水量小,污染物浓度高,主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱、酶等污染物,浊度大,废水呈碱性, pH值在12左右。浆料中 BOD、 COD含量都较高,可生化性较好;使用合成浆料时 COD非常高, BOD小于5 mg/L,水的生化性较差。
2.煮制废水:水量大,污染物浓度高,主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。污水的碱性很强,水温高,呈棕色, COD和 BOD都很高,每升几千毫克。化学精炼废水的污染程度较轻。
3.漂白废水:水量大,污染轻,主要含有残留漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。
4.丝光废水:含碱量高, NaOH含量为3%-5%,多数印染厂通过蒸发浓缩回收 NaOH,因此丝光废水一般很少排出,经过工艺多次重复使用,最终排出的废水仍呈强碱性。
5.染色废水:水质变化无常,在使用各种染料时含有有毒物质(硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等),碱性,有时 pH在10以上(采用硫化还原染料时),含有有机染料、表面活性剂等。色度高, SS少, COD比 BOD高,生化性差。
6.印花废水:含浆、高浓度的 BOD、 COD。
7.整理过程中的废水:主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料,水量少。
8.碱减量废水:由聚酯模拟丝碱减量工序产生,主要含有聚酯水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减废水不仅 pH值较高(一般>12),而且有机物浓度较高,碱减量工序排放的废水 CODcr高达9万 mg/L,大分子有机物和染料部分难降解,属于高浓度难降解有机废水。
二、印染废水特性
纺织品印染废水具有大量的水、有机污染物、碱性大、水质变化大等特点,是一种难处理的工业废水,其中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
三、印染废水处理技术
1.吸附法:物理处理中最常用的是吸附法,它是将多孔物质如活性炭、粘土等的粉末或颗粒与废水混合,或让废水经过滤床颗粒状物构成的滤床,使废水中的污染物质吸附到多孔物质的表面或被过滤除去的方法。吸附速率、 BOD去除率、 COD去除率分别达到93%、92%、63%。
2.混凝法:混凝沉淀法和混凝气浮法是主要的混凝剂,所用的混凝剂大多是铝盐或铁盐,其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好。絮凝法的主要优点是工艺流程简单,操作管理方便,设备投资省,占地面积小,对疏水性染料的脱色效率高;缺点是运行费用高,泥渣多,脱水困难,亲水性染料处理效果差。
3.氧化法:臭氧氧化对大多数染料都能得到很好的脱色,而对于水不溶于水的染料如硫化、还原、涂饰等,效果不好。根据国内外运行经验和结果表明,该方法脱色效果好,但能耗大,推广难度大。氧化处理印染废水的脱色效果较好,但设备投资和电耗仍需进一步降低。
4.电解法:电解处理含酸性染料印染废水,脱色率为50%—70%,但对高色、高 CODCr的废水处理效果不佳。
5.生物法:我国印染废水的生物处理主要是采用表面加速曝气和接触氧化法。另外,还有鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等,生物流化床技术还处于试验应用阶段。因为生物对色度去除率不高,一般在50%左右
 
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