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如何为您的轴承热电阻选择合适的润滑脂?

来源:发表时间:2019-08-15

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      不正确的润滑是轴承热电阻过早失效的最大原因,即使最好的轴承热电阻在不正确润滑时也会屈服于不可避免的后果。润滑脂被认为是轴承热电阻,轴承热电阻座和密封件的基本组成部分,因此选择合适的轴承热电阻润滑脂是确保高可靠性和最佳使用寿命的关键步骤。
      润滑脂基本上是一种与增稠剂混合的油,形成更粘稠的形状,使它们保持在轴承热电阻中的适当位置并且不会泄漏。润滑脂主要用于重载应用,其主要优点之一是长期提供恒定润滑而无需监控或维护。虽然在选择合适的润滑脂时应考虑润滑脂的化学成分,但这并不是决定润滑脂质量的唯一因素。

 


轴承热电阻润滑脂选择
      轴承热电阻润滑脂有助于确保平稳运行,并在最极端条件下最大限度地提高可靠性。它们有助于防止轴承热电阻的污染和摩擦,缓冲任何冲击载荷并防止腐蚀。它不是一刀切; 选择合适的润滑脂取决于所用的应用类型,对轴承热电阻性能至关重要,并达到最佳的轴承热电阻寿命。
      含有矿物基础油和锂增稠剂的润滑脂适用于大多数采用超精密轴承热电阻的主轴应用。这些润滑脂很好地粘附在轴承热电阻表面上,可用于温度范围在-30°C和110°C之间的应用中。对于高速高温或需要长使用寿命的应用,合成基础油脂是理想的选择。
      最后,对于螺杆传动的角接触推力球轴承热电阻,在大多数工作条件下可以使用含有酯或矿物基础油和钙络合物增稠剂的润滑脂 有一些因素可以促进适当的润滑,例如粘度,温度以及再润滑间隔。
粘性
      粘度是润滑剂最重要的性质之一。决定润滑膜厚度的依据是载荷,速度和接触表面。换句话说,润滑脂的粘度水平取决于轴承热电阻的速度和负载。当轴承热电阻速度增加时,粘度必须相应降低。
过高的粘度会导致过多的热量产生并增加能量消耗。这两者都不利于轴承热电阻和润滑脂的健康。轴承热电阻运行越热,润滑脂的粘度越低,这会导致润滑脂用完,需要更频繁地涂抹新润滑脂。当润滑脂完全耗尽时,这将导致轴承热电阻早期失效。
温度
      根据所用润滑脂的类型,它们都具有不同的温度操作条件。然而,通常,当润滑脂在低于其阈值的温度下使用时,它将面临“饥饿”,由此润滑脂变得太干并导致不充分的油渗出。另一个遭遇是增加的剪切强度,由此润滑脂变得太硬而不能保护轴承热电阻。
      当油脂暴露在高于其阈值的高温时,它们将经历“降解”。这个过程导致快速的油渗出,氧化增加和蒸发增加,其中所有这些都是不利的结果,这将导致油脂的硬度降低,然后它将变得太软而不能很好地运行。 
重新润滑间隔
      重要的是要注意,以适当的间隔施加正确数量的润滑脂同样重要。过度润滑和润滑不足以及润滑方法不足都会缩短轴承热电阻的使用寿命。
      涂抹过多的润滑脂会导致异常高的工作温度,并且很有可能产生热量。轴承热电阻内的自由空间对于允许热量从球和滚道之间的接触区域辐射是必不可少的。因此,过多的润滑脂会导致密封件损坏和轴承热电阻过早失效。
另一方面,使用过少的润滑脂也可能影响轴承热电阻的使用寿命。使用低于推荐量的润滑脂可能会增加温度和金属接触,从而通过极度磨损损坏轴承热电阻。噪音水平高于正常温度读数的尖峰是轴承热电阻润滑不足的良好迹象,可能导致轴承热电阻失效。
      企业含有多种润滑脂产品,可为您的应用提供适当的润滑脂供应。在您的应用中采用正确的润滑方法对于轴承热电阻性能的成功至关重要。大家拥有经验丰富的工程师,可以为您提供适合您特定行业需求的润滑方法和解决方案。马上预约大家的工程师。

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