您好,澳门新葡亰手机版自动化仪表三厂网站欢迎您!

官方微信|加入收藏|联系大家|

企业微信

澳门新葡亰手机版自动化仪表三厂

全国咨询服务热线:

021-5672511502156413113

澳门新葡亰手机版

联系大家

全面概述关于工业热电阻故障的常见4个问题

来源:发表时间:2019-08-28


      汽车在整个工业领域受雇。随着热电阻技术变得越来越复杂,工程师和技术人员必须了解导致热电阻故障的问题。麻烦的是,热电阻故障的问题是细微且复杂的,因为各种问题可能导致最终导致热电阻故障的问题。因此,对热电阻故障进行故障排除是一个必须分为几个不同类别的主题。

      可能导致工业热电阻故障的两个最常出现的问题是磨损的轴承和绕组绝缘的劣化。但是,这些条件中的任何一个都可能源于任何给定数量的因素,例如:

      1、电能质量问题:影响热电阻功率质量的问题通常是瞬态电压,电压不平衡或谐波失真的结果。

      2、变频驱动器问题:当热电阻在此区域出现故障迹象时,问题通常归结为sigma电流,过载或驱动器输出的反射。

      3、机械问题:如果问题是由于机械故障引起的,则问题通常源于不对中,轴承磨损或轴松动或不平衡。

      4、安装问题:有时当热电阻出现问题症状时,问题在于安装错误,这可能导致软脚,管道污渍和轴电压等问题。

为了真正理解,识别,诊断并最终防止热电阻故障的常见问题,需要深入探索每个问题。

1、电能质量问题

(1) 瞬态电压

沿着工业设备的分配系统,瞬态电压的情况可能由各种内部或外部因素引起。两个最常见的问题包括:

      (a)当相邻负载打开或关闭时

      (b)外部天气带来的环境条件

      所讨论的瞬变可以在幅度和持久性方面。在任何情况下,瞬态电压通常都会消耗热电阻绕组中的绝缘。瞬态源难以确定它们在发生时也很少发生。此外,瞬态电压的症状通常会有所不同。虽然控制电缆上可能出现瞬变,但通常很难确定问题,因为设备本身可能不会损坏,但操作将受到阻碍。在很多情况下,热电阻绕组中的绝缘击穿会导致热电阻在时间之前磨损。

瞬态电压是一个关键问题,可以使用三相电能质量分析仪进行诊断。

(2) 电压不平衡

      单相负载通常在三相分配系统中提供。如果阻抗关闭或负载分布不平衡,则三个分配阶段将变得不平衡。出现电压不平衡的三种最可能的方法是:

          (a)热电阻布线有问题

          (b)热电阻端的终端

          (c)缠绕组件有问题

在由三相组成的电力系统中,电压不平衡会导致沿三相中的每一相产生应力。

      当发生不平衡时,其中一相(或可能是两相或三相)中的过大电流会导致工作温度升高,从而可能会损坏绝缘层。因此,每个相都必须承载相同水平的电压。可以使用三相电能质量分析仪识别电压不平衡的发生。

(3) 谐波失真

      当热电阻绕组被外来的,无意的交流电流源击中时,这种现象称为谐波失真。在这种情况下循环的额外能量对热电阻轴的旋转没有用处。谐波实际上做的是在绕组部件中循环并消耗多余的能量。随着时间的推移,谐波失真会导致热量积聚,其影响会影响绕组部件的绝缘性。

      在很小程度上,谐波失真实际上是事物在为电子负载提供服务的系统中起作用的正常部分。事实上,每个谐波都有自己的失真容限。为了检查失真水平是否可接受,需要三相电能质量分析仪。这里的目的是查看电流水平或温度是否过高。最终,太多的谐波失真对热电阻的效率是不利的。这个问题的影响可能导致温度和间接成本飙升。

2、变频驱动器问题

 (1)关于驱动输出PWM信号的思考

      为了控制发送到热电阻的电压量,变频器使用所谓的脉冲宽度调制(PWM)。在负载和源之间的阻抗变得不平衡的情况下,发生反射。由于以下因素,可能会出现阻抗不匹配:

安装不好

组件不匹配

(2)磨损或老化的设备

      当然,反射的高度可能与热电阻的驱动电路中的DC总线的电压电平一样强烈。最终,热电阻绕组内的绝缘层的腐蚀会导致意外且通常代价高昂的停机时间。这些问题具有重要意义,应使用四通道示波器进行调查和诊断。

(3) Sigma当前

      当电流在热电阻系统内误入歧途时,这种现象称为西格玛电流。西格玛电流的问题通常是以下因素之一:

          (a)电压等级

          (b)频率信号

          (c)导体电感和电容

      当sigma电流出现时,该效应会导致绕组过热。可以通过来自所有三个相的电流之和来识别Sigma电流。理想情况下,所有三个电流的总和将达到零。往返驱动器,返回电流和输出电流应相互相等。总的来说,sigma电流是一个小问题,可以使用四通道示波器进行测量。

(4) 运营超载

      在热电阻承受过大负载的情况下,热电阻容易出现操作过载或热电阻过载的情况。发生热电阻过载时,问题通常是以下症状之一:

          (a)扭矩慢

          (b)极端电流消耗

          (c)飙升的热量

      在过热成为一个因素的情况下,操作过载是热电阻故障的主要问题之一。通常,过热仍将开始,热电阻内的部件 - 例如轴承和绕组 - 继续正常运行。因此,当热电阻开始过热但所有部件看起来都正常工作时,首先要考虑的是热电阻过载的可能性。

      就其对热电阻的影响而言,过载会对热电阻部件的所有部分造成电气和机械部件的过早磨损,所有这些都会导致热电阻在其时间之前发出。操作过载几乎占所有热电阻故障的三分之一,这使得在问题失控之前知道如何识别问题至关重要。可以使用数字万用表设备来诊断问题。

3、机械问题

 (1)错位

      如果热电阻的驱动轴与负载不正确对齐,则会出现一种简单的错位。或者,在热电阻的耦合部分未正确对准的情况下可能出现该问题。虽然通常认为可以通过柔性联轴器补偿不对中,但所有这一切确实可以保护联轴器本身。

      尽管有弹性联轴器,但未对准的轴会在轴上产生麻烦的周期性冲击。发生这种情况时,机械过载会增加,热电阻会产生过度的应变。此外,未对准增加了负载内的振动量以及热电阻驱动器的轴。不对齐的情况可以分为三种不同的类型:

      角度不对中:轴的中心线不平行且相交。

      平行不对中:轴的中心线非同心平行。

      复合不对中:角度和平行错位问题的组合。

      在许多情况下,未对准是角度和平行问题的组合。然而,这个问题经常被讨论为两种不同的错位形式,因为通常更容易单独处理每个问题。

      未对准对工业热电阻的影响是严重的,因为该问题导致机械驱动器件的过度磨损。这导致早期失败。不对中是一个关键问题,可以通过使用激光轴对准工具来诊断。

(2)轴不平衡

      在旋转部件的中心不与轴线相交的热电阻中,异常被简称为轴不平衡。这种情况是有问题的,因为它在转子的某个点放置了一个重质量,而不是在它所属的轴上。虽然几乎不可能完全防止热电阻不平衡发生,但是当热电阻偏离其理想范围时,这一点并不难。

轴不平衡通常会导致以下问题之一:

      (a)沉积的污垢

      (b)平衡配重不足

      (c)热电阻绕组中的质量不平衡

      (d)与零件磨损有关的问题

      当识别出不平衡轴时,应马上采取措施纠正此事。该问题可能导致构成机械驱动的部件内的过度磨损,并且这可能导致热电阻的早期故障。识别轴不平衡的最简单方法之一是使用振动测试仪。

(3) 轴松动

当轴上出现过量的间隙时,问题简称为轴松动,可能出现以下几种情况:

      旋转松动:当热电阻的运动部件和静止部件之间存在太大的间隙时,例如轴承和周围部件之间,会出现这种情况。

      非旋转松动:其特征在于热电阻的两个静止部分之间的松动,两者都不应该移动,例如轴承外壳和相邻部件。

      轴松动的影响可能导致热电阻旋转部件的过度磨损,进而导致机械故障。因此,在问题变得具有破坏性和成本之前,识别工业热电阻中的轴松动情况是至关重要的。发现问题的最简单方法是使用振动测试仪,它可以帮助您验证旋转部件是否存在松动。

(4) 轴承磨损

      当轴承磨损时,它将倾向于移动得更慢,变得更热并且通常效率降低。问题通常是年龄,机械问题或润滑不足。轴承的失效往往源于以下问题:

          (a)负载对于热电阻来说太重了

          (b)润滑问题,如错误的等级或数量不足

          (c)轴的不对中

          (d)不合适

          (e)轴承因年龄而磨损

      轴承故障会导致工业热电阻出现问题。超过13%的热电阻故障归结为轴承故障。同样,在机械设施中发生的近三分之二的故障是轴承磨损的结果。因此,发现和修复轴承磨损的情况至关重要。可以使用振动测试仪诊断问题。

4、安装问题

 (1)软脚

      当热电阻安装支脚不平时,问题称为软脚。当脚放在不平坦的安装表面上时,也会出现问题。无论如何,软脚是一个令人不安的问题,很容易导致更多的问题。例如,如果您尝试通过拧紧安装螺栓来解决问题,则很容易导致进一步的错位。

      通常,软脚是一对安装螺栓的结果,这对安装螺栓彼此对角地定位。这种效果类似于四腿椅由于相对腿之间的不平坦而在对角线方向上来回摇摆。软脚出现以下两种变化之一:

平行软脚:一个安装脚高于所有其他安装脚。

角软脚:一个安装脚与安装表面不平整。

      软脚通常是安装支脚或安装表面出现问题的结果。无论哪种方式,必须纠正软脚的问题,以使热电阻在轴上正确对准。识别软足的最简单方法是使用激光对准工具。尽管问题并不完全是关键,但软脚可能会导致机械驱动器的组件脱离对齐。

 (2) 管道应变

      当热电阻和驱动器由于来自周围部件的应力而导致未对准时,该问题被称为管道应变。基本上,在其他设备上施加的压力会转移回热电阻本身。在大多数情况下,管道应变源于以下变化:

           (a)基金会的动向

           (b)新的阀门安装

           (c)对管道的物理影响

           (d)管架损坏

      当其中一个问题发挥作用时,通常会导致热电阻/泵轴不对中。因此,重要的是检查机器的时间和时间的对齐。新机器的正确对齐很少是永久性的,因为除非定期实行维护,否则对齐必然会随时间而变化。

在短期内,管道应变的后果是缓慢而轻微的。然而,如果留下来,管道应变及其产生的应力可能导致工业热电阻的早期故障。可以使用激光轴对准工具来诊断该问题。

  (3) 轴电压

      当闪络电流传播到热电阻的外轴承并撞击座圈时,问题在于轴电压超过轴承润滑的绝缘极限。随着问题的开始,轴承的形状由于过热而受到损害,这导致金属碎片渗入润滑剂并破坏其粘度。这导致摩擦增加,这通过由问题引起的噪音和振动变得明显。

      如果轴电压持续数月的热电阻活动,则问题可能导致昂贵的轴承故障。虽然识别和修复轴电压至关重要,但问题只有在热电阻处于活动状态时才会出现。诊断问题的最简单方法是使用碳刷探针,这样可以在热电阻旋转时测量轴电压。

如何让自己成功

      热电阻控制系统已被用于全世界工业设施的大量重要操作。因此,机动设备的故障会对工业造成灾难性的财务影响。因此,对于工业技术人员而言,了解如何尽早发现问题并尽快实施解决方案至关重要。

      通过预防性维护,例行检查和常识渊博的故障排除,可以大大避免代价高昂的问题。在大多数情况下,可以通过以下四种策略实现热电阻恢复和故障预防:

记录热电阻规格和公差范围以及热电阻运行的条件。

      1、在安装时和其他关键接合点(如每轮维护之前和之后)记录热电阻的关键测量值。

      2、随时记录每个测量值的记录。这可以帮助您识别热电阻老化时的状况和测量趋势的变化。

      3、研究个别测量以确定标准趋势。如果线偏差超过10%,请调查问题以确定问题。

      4、无论您是将热电阻固定在内部还是将其发送到服务中心,您对热电阻性能和测量的记录将有助于使维修工作更轻松,更快捷。

热电阻维修与服务

      无论是什么问题导致热电阻故障,当出现症状时,应马上检查和诊断出现的任何问题。当发现问题时,只要熟练和合格的技术人员在场,就不难完成热电阻故障的排除。

      然而,有时,热电阻故障的问题要么太复杂,要么太先进,以至于大多数工业设施的内部技术人员都无法逆转。当出现类似问题时,最好的解决方案是将热电阻带入服务中心,由专业技术人员进行专业诊断和维修。

      大家对各种工业热电阻进行维修。大家的技术人员是来自60,000多家制造商和分销商的热电阻和气动设备维修专家。他们可以解决热电阻故障的所有最常见问题。要了解有关大家维修服务的更多信息,请联系全球电子服务部,并要求与大家的技术人员交谈。


本文由澳门新葡亰手机版自动化仪表四厂、 澳门新葡亰手机版自动化仪表三厂、 澳门新葡亰手机版自动化仪表有限企业、编辑,转载请注明版权 相关产品推荐:磁浮子液位计 磁翻板液位计、 电磁流量计、 雷达液位计、 孔板流量计、 热电偶、 流量计、 压力变送器、 涡街流量计、
[!--temp.pl--]
XML 地图 | Sitemap 地图