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带您全面了解提高轴承热电阻可靠性的5个步骤

来源:发表时间:2019-01-09


      大家客户中的大部分客户在其许多地方运营着500至2,000台轴承热电阻,以及数千台其他复杂的旋转设备。平均每年550万美金用于维护,运营和能源。虽然这些机器每次购买和安装的费用一次只需几千美金,但每年运营费用超过1万美金。这包括在轴承热电阻的使用寿命期间维护,操作和提供能量。大家的许多客户一直在努力降低成本并提高其工厂的产量,大家相信提高轴承热电阻的可靠性是实现这些目标的一种非常合理的方法。实现轴承热电阻可靠性的回报是巨大的,表面上的努力似乎相当简单。

      困难的部分是,无论构思得多好或实施得如何,可靠性工作都要求人们以非常具体和一致的方式采取行动来维持这种努力。此外,需要极大的领导和纪律来启动这些努力并使其保持正常。可靠性改进工作还需要包含所有工厂功能才能获得成功。例如,将维护人员和可靠性工程师包括在新设备设计和选择中,将他们的常识和故障原因记录在桌面上; 让运营商参与性能规范,使其尽可能清晰; 挑战采购选择供应商并根据最低总拥有成本而不是最低购买价格进行最终设备选择; 并向商店人员咨询现有的备件库存,以尽量减少重复并确定标准化的机会。大家还可以制作其他内容,但是你可以得到它们; 让业务中的每个人都成为您可靠性工作的一部分。下面带您全面了解提高轴承热电阻可靠性的5个步骤。

为实现可靠的轴承热电阻可靠性,您可以采取的5个步骤是:

      1、正确的设计和设备选择。

      2、正确安装和调试。

      3、适当的流量控制。

      4、正确的操作。

      5、适当的维护。

1.正确的设计和设备选择

      完整而准确的规格是建立可靠轴承热电阻系统的第一步。许多工程师倾向于指定超大型轴承热电阻和过大的马力驱动器,前提是在应用程序的功率太大而不是太少的情况下更好。如果系统的流量从轴承热电阻出来太高,它可以简单地在排出侧进行节流。这种方法虽然很常见,但是设计系统的效率非常低且成本非常高。它增加了操作轴承热电阻系统的能量成本,降低了设备的使用寿命,并且很可能增加故障的频率。

要了解为什么这是真的,您必须了解轴承热电阻的工作原理。离心轴承热电阻使用旋转叶轮运行,叶轮将速度能量传递给液体。叶轮加速液体并将其排放到壳体中,随着壳体面积的增加,速度能量转换为温度。速度越高,温度越大。

2.正确安装和调试

      当轴承热电阻到现场时,重要的是要花时间检查它以确保它符合订单信息并且没有损坏。如果轴承热电阻存放时间少于六个月,您只需将其存放在干净,干燥的环境中,避免污染,过热和振动,以保持其良好状态。如果轴承热电阻存放超过六个月,请继续遵循这些相同的引导原则,并且至少每三个月用手开始旋转轴,以防止轴承表面发生压痕。

重要的是提供刚性和扁平的混凝土基础,其重量是轴承热电阻的两到三倍。这将吸取任何类型的振动,并应在拧紧基础螺栓时防止拉紧和变形。准备一个合适的基础有很多细节,供应商的安装手册是保持正常运行的良好参考。不正确的安装和调试会导致严重降低轴承热电阻可靠性的问题。这些问题通常不会在一段时间内浮出水面,并且可能需要大量的时间和成本来解决(例如,重新设计,底板或基础更换,管道改造等)。由于解决这些问题所需的时间和成本,这些问题通常无法解决,从而导致寿命缩短和拥有成本增加。

3.适当的流量控制

      流量控制是优化轴承热电阻系统的效率和生命周期成本的非常重要的因素。通过节流排放管线中的阀来控制流量是一种广泛使用的控制流量的方法,但从长远来看通常非常低效且成本高。对部分关闭的控制阀轴承热电阻流体会消耗大量能量,并可能导致轴承热电阻过早失效。这种流量控制方法修改了系统曲线与轴承热电阻曲线相交的点,如果它明显远离BEP,则轴承热电阻寿命将减少。

另一种流量控制方法是使用带有固定速度驱动器的旁路管线。该方法允许通过轴承热电阻的流量保持恒定,希翼在BEP,同时调节下游的流速并将一些流体转移回源。在任何情况下都不应从轴承热电阻的吸入侧调节轴承热电阻流量。在这样做时,轴承热电阻损坏的风险远远超过任何可能的好处。改变轴承热电阻吸入侧的流量将导致轴承热电阻寿命缩短和不安全的条件,可能会损坏设备并造成严重伤害或死亡。

4.正确操作

      在轴承热电阻运行期间,应持续监控关键性能因素,如流量,温度,温度,振动,电流负载和清洁度,以确保轴承热电阻系统高效,有效地运行。如前所述,至关重要的是轴承热电阻的尺寸要合适,并以最佳速度运行以满足流量和扬程要求,同时在大部分运行时间内保持在BEP。此外,正确操作轴承热电阻以确保设备达到其有用的设计寿命和工厂人员的安全是非常重要的。轴承热电阻损坏(轴承/密封)是累积的。无论损坏程度如何,在部件最终更换之前,它仍然保留在部件中。多次操作不当会导致轴承热电阻过早失效。

5.适当的维护

      除了32%的能源外,维护是轴承热电阻的第二高成本要素,为20%,因此建立并遵循严格的维护计划以保持轴承热电阻处于良好的运行状态并最大限度地延长其使用寿命极为重要。维护轴承热电阻非常简单; 你通常会对任何旋转设备做同样的事情。根据大家的经验,轴承热电阻故障的最大原因是操作不当导致密封失效和润滑不当导致轴承过早失效。良好维护计划的另一个重要因素是采用旨在消除故障的可靠性工程技术。

      为了提高机器的可靠性,您必须了解它如何失效并提供消除故障的方法。最终,您将消除所有可能失败的方式并最终获得更可靠的机器。事实证明,他们是对的。飞机和汽车制造商以及许多其他制造商已经非常好地使用这些技术来显着提高其产品的可靠性。如果您已将这些步骤纳入轴承热电阻管理策略中,那么您就可以优化成本和工厂产量。保持轴承热电阻系统可靠运行似乎需要付出很多努力,但是当您将工作量与持续低效率和重复故障的成本进行比较时,这一切都是值得的。请记住,您所了解的有关保持轴承热电阻系统有效运行的所有常识都可以直接应用于所有其他资产,从而使这项投资更具价值。


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